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Titre de la page (sans l'espace de noms) (article_text) | High Pressure Die Casting Process |
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Nouveau texte de la page, après la modification (new_wikitext) | <br>取决于所使用的压力，目前两种压铸型压铸件高压压铸或HPDC和低压压铸。虽然高压压铸几乎覆盖全球总压铸的一半，但它到目前为止是最昂贵的。另一方面，低压压铸铸件用于家庭制造的物品，如珠宝，模型飞机甚至玩具。虽然高压压铸铸造提供广泛的应用，但包括全球近50％的近50％。<br><br><br>高压压铸工艺产生热室，类似于热打印机，相机设备和汽车发动机中的蒸汽室。在HPDC工艺中，熔融金属被迫进入高室以及来自下腔室的模头。金属被推入高室之后，金属继续通过第二冷却室，其降低熔融金属的温度。当金属通过模具时，它融化并倒入下一个模具中，在那里它再次融化。这仍然存在，直到所有金属都经过最终的冷却循环，在那里硬化成成品。<br><br>典型的高压压铸操作通常由冷室，高压模具，高室，喷射室和检查室组成。检查室是进行质量控制检查以监测熔融金属的条件。检查室通过铝或其他金属的薄贴面与热室分离。然后将整个过程密封以防止污染。<br><br><br>铸造机一直存在，他们继续为今天的行业提供高压压铸解决方案。第一个金属铸件机器于1838年由科罗拉多州的丹佛John Draper发明。这款早期机器不是用于金属铸造，而是用于制造轮子。<br><br><br>多年来，该技术进一步开发并用于制造压铸部件。在19世纪后期，改进的金属模具和死亡的发展使方法成为压铸空白形状。然后可以轻松地使用这些空白形状来制作原始零件的精确复制的部件。然而，直到20世纪直到20世纪，导入压铸都可能产生精确凝固。凝固是熔融金属从高压下射入模具时，金属晶粒融合在一起。<br><br><br>锌铸造和钢芯模具是今天使用的两种主要方法。钢芯机器通过强迫钢电荷进入锌浮动以填充空隙的模具中。使用锌，因为它比钢更柔韧，它也比钢更快地固化。结果，成品通常更强大，更轻，以及更广泛的应用。因为锌电荷被击落到模腔中，金属晶粒比其他金属更快地融合在一起。<br><br><br>有三个重要方面，确定压铸部分如何在压铸模具内部表现。其中一个方面是温度。如您所知，冷却速率越快，温度越快。在熔融金属膨胀之前，压铸金属不会有足够的时间冷却，因此熔融金属将膨胀过多并出去模具的侧面。这将导致一些铸造误差，因为喷射活塞或模头不会触摸模具的内壁。另一个重要方面是压铸的孔隙率。<br><br><br>高压压铸工艺还应具有拍摄套筒。拍摄套筒是厚橡胶套筒，围绕钢部件。拍摄套筒的目的是保护钢结构在金属部件被射击的那一刻飞出的金属。同时，它防止金属过早进入模腔。使用高压压铸铸件以制造部件，模具腔的薄壁采用飞行金属颗粒的大部分冲击。因此，必须在设计模腔时注意，使得薄壁受到金属颗粒的早期入口。<br><br><br>In case you have virtually any inquiries with regards to where by as well as the best way to use [https://utahsyardsale.com/author/rudolphblyt/ please click the next website], it is possible to contact us in our site. |
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+<br>取决于所使用的压力，目前两种压铸型压铸件高压压铸或HPDC和低压压铸。虽然高压压铸几乎覆盖全球总压铸的一半，但它到目前为止是最昂贵的。另一方面，低压压铸铸件用于家庭制造的物品，如珠宝，模型飞机甚至玩具。虽然高压压铸铸造提供广泛的应用，但包括全球近50％的近50％。<br><br><br>高压压铸工艺产生热室，类似于热打印机，相机设备和汽车发动机中的蒸汽室。在HPDC工艺中，熔融金属被迫进入高室以及来自下腔室的模头。金属被推入高室之后，金属继续通过第二冷却室，其降低熔融金属的温度。当金属通过模具时，它融化并倒入下一个模具中，在那里它再次融化。这仍然存在，直到所有金属都经过最终的冷却循环，在那里硬化成成品。<br><br>典型的高压压铸操作通常由冷室，高压模具，高室，喷射室和检查室组成。检查室是进行质量控制检查以监测熔融金属的条件。检查室通过铝或其他金属的薄贴面与热室分离。然后将整个过程密封以防止污染。<br><br><br>铸造机一直存在，他们继续为今天的行业提供高压压铸解决方案。第一个金属铸件机器于1838年由科罗拉多州的丹佛John Draper发明。这款早期机器不是用于金属铸造，而是用于制造轮子。<br><br><br>多年来，该技术进一步开发并用于制造压铸部件。在19世纪后期，改进的金属模具和死亡的发展使方法成为压铸空白形状。然后可以轻松地使用这些空白形状来制作原始零件的精确复制的部件。然而，直到20世纪直到20世纪，导入压铸都可能产生精确凝固。凝固是熔融金属从高压下射入模具时，金属晶粒融合在一起。<br><br><br>锌铸造和钢芯模具是今天使用的两种主要方法。钢芯机器通过强迫钢电荷进入锌浮动以填充空隙的模具中。使用锌，因为它比钢更柔韧，它也比钢更快地固化。结果，成品通常更强大，更轻，以及更广泛的应用。因为锌电荷被击落到模腔中，金属晶粒比其他金属更快地融合在一起。<br><br><br>有三个重要方面，确定压铸部分如何在压铸模具内部表现。其中一个方面是温度。如您所知，冷却速率越快，温度越快。在熔融金属膨胀之前，压铸金属不会有足够的时间冷却，因此熔融金属将膨胀过多并出去模具的侧面。这将导致一些铸造误差，因为喷射活塞或模头不会触摸模具的内壁。另一个重要方面是压铸的孔隙率。<br><br><br>高压压铸工艺还应具有拍摄套筒。拍摄套筒是厚橡胶套筒，围绕钢部件。拍摄套筒的目的是保护钢结构在金属部件被射击的那一刻飞出的金属。同时，它防止金属过早进入模腔。使用高压压铸铸件以制造部件，模具腔的薄壁采用飞行金属颗粒的大部分冲击。因此，必须在设计模腔时注意，使得薄壁受到金属颗粒的早期入口。<br><br><br>In case you have virtually any inquiries with regards to where by as well as the best way to use [https://utahsyardsale.com/author/rudolphblyt/ please click the next website], it is possible to contact us in our site.
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